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卧式过滤分离器工作原理分析

来源:江阴山源除尘空调设备有限公司 发布时间:2019-08-22 14:25:00 浏览人次:541

  卧式过滤分离器由两段组成,*段主要是圆筒形玻璃纤维膜压滤芯组成过滤段,滤芯安装在有支座的管板上,管板的每个支座都有一根Z形或X形的支撑杆,滤芯及其封头通过支撑杆,用螺栓牢固地固定在管板上。再用固定架将滤芯的自由端固定起来,通过拆装固定架和螺栓,可以拆装清洗、更换滤芯。第二段为分离段。分离段内安装有由不锈钢金属丝网构成的高效丝网垫层分离除雾、聚结装置,过滤段与分离段之间用管板隔开,过滤分离器下部是一个储液罐,此罐与过滤、分离段相对应地分成两段,过滤段和分离段分离出的液体分别通过各自的降液管进入储液罐中。原料气中大于10μm的固体与游离溶滴留在滤芯外表面,不能进入滤芯。留在滤芯外表面的固体微粒逐渐形成一层滤饼,在气流的脉动作用下,滤饼通常堆积并碎落到容器底部,堆积在滤芯上的固体微粒使压力降增大,当压力降达到规定值(0.08MPa)时,进行滤芯的清扫或更换。
  天然气首*入进料布气腔,气体首先撞击在支撑滤芯的支撑管(避免气流直接冲击滤芯,造成滤材的提前损坏)上,较大的固液颗粒被初步分离,并在重力的作用下沉降到容器底部(定期从排污口排出)。接着气体从外向里通过过滤聚结滤芯,固体颗粒被过滤介质截留,液体颗粒则因过滤介质聚结功能而在滤芯的内表面逐渐聚结长大。当液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表面脱落出来而进入滤芯内部流道而后进入汇流出料腔。在汇流出料腔内,较大的液珠依靠重力沉降分离出来,此外,在汇流出料腔,还设有分离元件,它能有效的捕集液滴,以防止出口液滴的被夹带,进一步提高分离效果,*后洁净的气体流出过滤分离器。随着气体通过量的增加,沉积在滤芯上的颗粒会引起过滤器压差的增加,当压差上升到规定值时(从压差计读出),说明滤芯已被严重堵塞,应该及时更换。过滤分离器更换压差不高于0.08Mpa。

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